中央空調(diào)清洗:中央空調(diào)蒸發(fā)器清洗
蒸發(fā)器清洗
一、蒸發(fā)器清洗的意義
蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于北方地區(qū)水質(zhì)較硬，蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機(jī)組真空度降低，影響機(jī)組的運(yùn)行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。
二、清洗原理
鈣鎂碳酸鹽水垢易溶于強(qiáng)酸，反應(yīng)放出二氧化碳?xì)怏w，生成易溶于水的物質(zhì)而達(dá)到清洗除垢的目的，其溶解反應(yīng)方程式為： CaCO3+2H+=Ca2++H2O+CO2↑
Mg(OH)2+2H+=Mg2++2H2O
在清洗過(guò)程中，H+ 會(huì)對(duì)金屬機(jī)體產(chǎn)生腐蝕，并出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象，因此清洗劑中要加入相應(yīng)的緩蝕劑；溶解產(chǎn)生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會(huì)造成金屬機(jī)體的腐蝕、鍍銅等現(xiàn)象，因此清洗液中還需加入掩蔽劑。
三、蒸發(fā)器清洗流程
水沖洗→→→→除垢清洗→→→→水沖洗→→→→鈍化預(yù)膜→→→→水質(zhì)處理
1、水沖洗的目的是清除設(shè)備內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)，水沖洗結(jié)束。
2、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加除垢劑，控制清洗主劑濃度在3～10%、于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時(shí)間2 ～5小時(shí),定時(shí)取樣分析清洗主劑的濃度，當(dāng)其濃度在2 小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有氣體放出時(shí)，結(jié)束清洗過(guò)程。
4、鈍化處理，水沖洗合格后，循環(huán)添加2-3%的蒸發(fā)器預(yù)膜劑進(jìn)行化學(xué)預(yù)膜處理，來(lái)提高銅管的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡8～10小時(shí)，清洗過(guò)程結(jié)束。
監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：循環(huán)配料過(guò)程pH值 1次/半小時(shí)
中和處理pH值 1次/10分鐘
四、清洗效果
1、清洗結(jié)束后，從清洗槽中取出監(jiān)視管觀察，管內(nèi)、外表面應(yīng)潔凈，無(wú)殘留污垢、無(wú)點(diǎn)蝕、無(wú)脫鋅腐蝕等現(xiàn)象，目測(cè)除垢率應(yīng)為95%以上；
2、整個(gè)清洗過(guò)程完成后，打開(kāi)換熱器人孔觀察，被清洗的銅管表面應(yīng)清潔、污垢無(wú)殘留，設(shè)備洗凈率應(yīng)≥98%，管板及封頭處無(wú)鍍銅現(xiàn)象發(fā)生；化學(xué)清洗后，蒸發(fā)器的管線幾乎沒(méi)有發(fā)生泄漏。
3、清洗結(jié)束后從系統(tǒng)中取出監(jiān)測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片測(cè)其腐蝕率均應(yīng)符合HG / T 2387－92《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
五、結(jié)論
實(shí)踐證明，本技術(shù)具有除垢效率高、清洗速度快，對(duì)金屬基體腐蝕小，在清洗過(guò)程中對(duì)金屬有鈍化作用，因此沒(méi)有脫鋅和過(guò)洗現(xiàn)象出現(xiàn)，清洗完成后鈍化膜致密完整。本產(chǎn)品不含有毒有害物質(zhì)，因此使用安全、廢液無(wú)污染、安全環(huán)保，使用方法簡(jiǎn)便易于掌握。該產(chǎn)品的推廣應(yīng)用為蒸發(fā)器安全高效運(yùn)行提供了保證。
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